Organinių trąšų įrangos pirkimo įgūdžiai

Racionalus gyvulių ir paukščių mėšlo taršos gydymas gali ne tik efektyviai išspręsti aplinkos taršos problemą, bet ir atnešti nemažą naudą, o kartu suformuoti standartizuotą žaliąją ekologinę žemės ūkio sistemą.

Organinių trąšų gamybos linijos pirkimo įgūdžiai:

Nustatykite gaminamų trąšų rūšį:

Grynos organinės trąšos, organinės-neorganinės sudėtinės trąšos, biologinės organinės trąšos, sudėtinės mikrobinės trąšos, įvairios medžiagos, skirtingas įrangos pasirinkimas.Tai taip pat šiek tiek skiriasi.

Pagrindiniai įprastų organinių medžiagų tipai:

1. Gyvūnų ekskrementai: pavyzdžiui, vištos, kiaulės, antys, galvijai, avys, arkliai, triušiai ir kt.

2. Žemės ūkio atliekos: pasėlių šiaudai, rotangas, sojų miltai, rapsų miltai, grybų likučiai ir kt.

3. Pramoninės atliekos: vinasas, acto likučiai, maniokos likučiai, filtravimo purvas, vaistų likučiai, furfurolo likučiai ir kt.

4. Komunalinis dumblas: upių dumblas, dumblas, lakieji pelenai ir kt.

5. Buitinės atliekos: virtuvės atliekos ir kt.

6. Rafinuoti arba ekstraktai: jūros dumblių ekstraktas, žuvies ekstraktas ir kt.

Fermentacijos sistemos pasirinkimas:

Bendrieji fermentacijos metodai apima sluoksniuotą fermentaciją, seklią fermentaciją, giluminę fermentaciją, bokšto fermentaciją, apverstą vamzdelį, skirtingus fermentacijos metodus ir skirtingą fermentacijos įrangą.

Pagrindinę fermentacijos sistemos įrangą sudaro: grandininis-lėkštinis krautuvas, vaikščiojantis krautuvas, dvigubas spiralinis krautuvas, lovinis vairas, lovinis hidraulinis krautuvas, vikšrinis krautuvas, horizontalus fermentacijos bakas, ruletės rietuvės savivarčiai, šakiniai krautuvai ir kiti skirtingi krautuvai.

 

 Gamybos linijos mastas:

Patvirtinti gamybos pajėgumus“ Kiek tonų pagaminama per metus, pasirinkti tinkamą gamybos įrangą ir įrangos biudžetą.

Patvirtinti gamybos sąnaudas“ Pagrindinės fermentacijos medžiagos, pagalbinės fermentacijos medžiagos, štamai, perdirbimo mokesčiai, pakavimas ir transportavimas.

Ištekliai lemia sėkmę ar nesėkmę“ Pasirinkite netoliese esančius išteklius, pasirinkite statyti gamyklas vietoje, parduoti netoliese esančias vietas, tiesiogiai teikti paslaugas, kad sumažintumėte kanalų skaičių, optimizuokite ir racionalizuokite proceso įrangą.

Supažindinimas su pagrindine organinių trąšų gamybos linijos įranga:

1. Fermentacijos įranga: lovio tipo tekinimo staklės, vikšrinio tipo tekinimo staklės, grandininių plokščių tekinimo ir metimo staklės

2. Smulkintuvo įranga: pusiau šlapių medžiagų trupintuvas, vertikalusis smulkintuvas

3. Maišytuvo įranga: horizontalus maišytuvas, keptuvė maišytuvas

4. Atrankos įranga: būgninė sijojimo mašina

5. Granuliavimo įranga: maišymo dantų granuliatorius, diskinis granuliatorius, ekstruzinis granuliatorius, būgninis granuliatorius

6. Džiovintuvo įranga: būgninė džiovykla

7. Aušintuvo įranga: būgninis aušintuvas

8. Gamybos pagalbinė įranga: automatinė partijų maišymo mašina, šakinio krautuvo silosas, automatinė pakavimo mašina, pasvirusio ekrano dehidratatorius

 

 Patvirtinkite trąšų dalelių formą:

Miltelių, kolonų, plokščių arba granulių formos.Granuliatorius turėtų būti pasirenkamas atsižvelgiant į vietos trąšų rinkos sąlygas.Skirtingos įrangos kainos skiriasi.

 

 Perkant organinių trąšų įrangą, reikia atsižvelgti į šią proceso įrangą:

1. Maišymas ir maišymas: tolygus žaliavų maišymas turi pagerinti vienodą trąšų poveikį bendroms trąšų dalelėms.Maišymui gali būti naudojamas horizontalus maišytuvas arba keptuvė;

2. Aglomeravimas ir smulkinimas: tolygiai maišomos aglomeruotos žaliavos susmulkinamos, kad būtų lengviau vėliau granuliuoti, daugiausia naudojant vertikalius grandininius trupintuvus ir pan.;

3. Žaliavų granuliavimas: tiekti žaliavas į granuliatorių granuliavimui.Šis žingsnis yra svarbiausia organinių trąšų gamybos proceso dalis.Jis gali būti naudojamas su rotaciniu būgniniu granuliatoriumi, voleliu suspaudžiamu granuliatoriumi ir organinėmis trąšomis.Granuliatoriai ir kt.;

5. Dalelių atskyrimas: trąšos sijojamos į tinkamas baigtas ir nekvalifikuotas daleles, paprastai naudojant būgninę sijojimo mašiną;

6. Trąšų džiovinimas: granuliatoriaus pagamintas granules nusiųskite į džiovyklą ir išdžiovinkite granulėse esančią drėgmę, kad padidėtų granulių tvirtumas saugojimui.Paprastai naudojama skalbinių džiovyklė;

7. Trąšų aušinimas: Džiovintų trąšų dalelių temperatūra per aukšta ir lengvai susikaupia.Atvėsus, patogu laikyti ir transportuoti maišeliuose.Galima naudoti būgno aušintuvą;

8. Trąšų danga: produktas padengiamas, kad padidėtų dalelių ryškumas ir apvalumas, kad išvaizda būtų gražesnė, dažniausiai dengimo mašina;

9. Gatavo produkto pakavimas: Gatavos granulės per juostinį konvejerį siunčiamos į elektronines kiekybines pakavimo skales, siuvimo mašiną ir kitus automatinius kiekybinius pakavimo bei sandarinimo maišus.

Norėdami gauti išsamesnių sprendimų ar produktų, atkreipkite dėmesį į mūsų oficialią svetainę:

http://www.yz-mac.com

Konsultacijų karštoji linija: +86-155-3823-7222

 


Paskelbimo laikas: 2023-01-01