Pilnas ir įvairus disko granuliavimo gamybos linijos procesas yra vienas iš pagrindinių Henan Zheng Heavy Industries privalumų.Jis gali pateikti išsamius ir patikimus gamybos linijos sprendimus pagal faktinius klientų poreikius.
Turime įvairių trąšų gamybos linijų planavimo ir aptarnavimo patirties.Mes ne tik sutelkiame dėmesį į kiekvieną proceso grandį gamybos procese, bet ir visada suvokiame kiekvieno proceso detales visoje gamybos linijoje ir sėkmingai pasiekiame tarpusavio ryšį.
Diskinio granuliatoriaus gamybos linija daugiausia naudojama organinėms trąšoms gaminti.Organinės trąšos gali būti gaminamos iš gyvulių ir paukščių mėšlo, žemės ūkio atliekų ir kietųjų komunalinių atliekų.Šias organines atliekas reikia toliau apdoroti prieš paverčiant jas į komercines komercinės vertės organines trąšas parduoti.Investuoti į atliekų pavertimą turtu tikrai apsimoka.
Diskinių granuliuotų organinių trąšų gamybos linija tinka:
- ►Jautienos mėšlo organinių trąšų gamyba
- ►Kiaulių mėšlo organinių trąšų gamyba
- ►Viščiukų ir ančių mėšlo organinių trąšų gamyba
- ►Avių mėšlo organinių trąšų gamyba
- ►Miesto dumblo organinių trąšų gamyba
1. gyvulių mėšlas: vištų mėšlas, kiaulių mėšlas, avių mėšlas, karvių mėšlas, arklių mėšlas, triušių mėšlas ir kt.
2. pramoninės atliekos: vynuogės, acto šlakas, maniokos likučiai, cukraus likučiai, biodujų atliekos, kailių likučiai ir kt.
3. Žemės ūkio atliekos: pasėlių šiaudai, sojų miltai, medvilnės sėklų milteliai ir kt.
4. Buitinės atliekos: virtuvės šiukšlės
5. dumblas: miesto dumblas, upių dumblas, filtrų dumblas ir kt.
Disko granuliavimo gamybos linija yra pažangi, efektyvi ir praktiška, įrangos struktūra kompaktiška, automatika aukšta, o operacija paprasta, o tai patogu masinei organinių trąšų gamybai.
1. Visoje gamybos linijos įrangoje naudojamos korozijai ir dilimui atsparios medžiagos.Nėra trijų atliekų išmetimo, energijos taupymo ir aplinkos apsaugos.Jis veikia stabiliai ir yra lengvai prižiūrimas.
2. Gamybos pajėgumai gali būti koreguojami pagal klientų poreikius.Visos gamybos linijos išdėstymas yra kompaktiškas, mokslinis ir pagrįstas, o technologija yra pažangi.
Disko granuliavimo gamybos linijos įrangą sudaro ingredientų sandėlis → maišytuvas (maišymas) → diskinio granuliavimo mašina (granuliatorius) → ritininio sietelio mašina (atskirianti nekokybiškus produktus nuo gatavų produktų) → vertikalus grandininis trupintuvas (laužymas) → automatinė pakavimo mašina (pakavimas) → juostinis konvejeris ( jungiantis prie įvairių procesų).
Pastaba: ši gamybos linija skirta tik nuorodai.
Disko granuliavimo gamybos linijos proceso eigą paprastai galima suskirstyti į:
1. Žaliavų ingredientų procesas
Griežtas žaliavų santykis gali užtikrinti aukštą trąšų efektyvumą.Žaliavos yra gyvūnų išmatos, supuvę vaisiai, žievelės, žalios daržovės, žaliosios trąšos, jūros trąšos, žemės ūkio trąšos, trys atliekos, mikroorganizmai ir kitos organinių atliekų žaliavos.
2. Žaliavų maišymo procesas
Visos žaliavos sumaišomos ir tolygiai išmaišomos trintuve.
3. Nutrūkęs procesas
Vertikalus grandininis trupintuvas susmulkina didelius medžiagos gabalus į mažus gabalus, kurie gali atitikti granuliavimo reikalavimus.Tada juostinis konvejeris siunčia medžiagą į diskinio granuliavimo mašiną.
4. Granuliavimo procesas
Disko granuliavimo mašinos disko kampas turi lanko struktūrą, o rutulio formavimo greitis gali siekti daugiau nei 93%.Kai medžiaga patenka į granuliavimo plokštę, nuolat sukant granuliavimo diską ir purškimo įtaisą, medžiaga tolygiai sujungiama, kad susidarytų vienodos formos ir gražios formos dalelės.
5. Atrankos procesas
Atvėsinta medžiaga gabenama į ritininio sieto mašiną sijoti.Kvalifikuoti produktai gali patekti į gatavą sandėlį juostiniu konvejeriu, taip pat gali būti tiesiogiai supakuoti.Nekvalifikuotos dalelės grįš, kad ataugtų.
6. Pakavimo procesas
Pakavimas yra paskutinis organinių trąšų gamybos linijos procesas.Gatavas produktas supakuotas su visiškai automatine kiekybinio pakavimo mašina.Aukštas automatizavimo laipsnis ir didelis efektyvumas ne tik užtikrina tikslų svėrimą, bet ir puikiai užbaigia galutinį procesą.Vartotojai gali valdyti tiekimo greitį ir nustatyti greičio parametrus pagal faktinius reikalavimus.