20 000 tonų sudėtinių trąšų gamybos linija

Trumpas aprašymas 

Metinė 20 000 tonų sudėtinių trąšų gamybos linija yra pažangios įrangos derinys. Maža gamybos kaina ir didelis gamybos efektyvumas. Sudėtinių trąšų gamybos linija gali būti naudojama įvairių kompozicinių žaliavų granuliavimui. Galiausiai, esant skirtingoms koncentracijoms ir formulėms, sudėtines trąšas galima paruošti atsižvelgiant į faktinius poreikius, efektyviai papildyti pasėliams reikalingas maistines medžiagas ir išspręsti pasėlių paklausos ir dirvožemio pasiūlos prieštaringumą.

Prekės informacija

Kompozicinių trąšų gamybos linijoje galima gaminti daug, vidutiniškai ir mažai koncentruotas sudėtines trąšas įvairiems pasėliams. Gamybos linija neturi būti sausa, su mažomis investicijomis ir mažomis energijos sąnaudomis.

Kompozicinių trąšų gamybos linijos volas gali būti suprojektuotas įvairių formų ir dydžių, kad būtų galima išspausti ir gaminti skirtingų dydžių daleles.

Paprastai tariant, sudėtinėse trąšose yra bent dvi ar trys maistinės medžiagos (azotas, fosforas, kalis). Jis pasižymi dideliu maistinių medžiagų kiekiu ir nedaug šalutinių poveikių. Sudėtinės trąšos atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį subalansuotame tręšime. Tai gali ne tik pagerinti tręšimo efektyvumą, bet ir skatinti stabilų ir didelį pasėlių derlingumą.

Kaip profesionalus trąšų gamybos linijų įrangos gamintojas, klientams teikiame gamybos įrangą ir tinkamiausius sprendimus įvairiems gamybos pajėgumams, pavyzdžiui, nuo 10 000 tonų per metus iki 200 000 tonų per metus.

Žaliavos organinėms trąšoms gaminti

Žaliavos sudėtinėms trąšoms gaminti yra karbamidas, amonio chloridas, amonio sulfatas, skystas amoniakas, amonio monofosfatas, diamonio fosfatas, kalio chloridas, kalio sulfatas, įskaitant kai kuriuos molius ir kitus užpildus.

1) Azoto trąšos: amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio tio, karbamidas, kalcio nitratas ir kt.

2) Kalio trąšos: kalio sulfatas, žolė ir pelenai ir kt.

3) fosforo trąšos: kalcio perforfosfatas, sunkusis kalcio perfosfatas, kalcio magnio ir fosfato trąšos, fosfato rūdos milteliai ir kt.

1111

Gamybos linijos schema

11

Privalumas

1. Sudėtinių trąšų gamybos linija pasižymi mažu energijos suvartojimu, dideliais gamybos pajėgumais ir gera ekonomine nauda.

2. Gamybos linijoje naudojamas sausas granuliavimas, pašalinant džiovinimo aušinimo procesą ir labai sumažinant įrangos sąnaudas.

3. Sudėtinių trąšų gamybos linija yra kompaktiška ir pagrįsta, užimanti nedidelį plotą.

4. Gamybos procese sunaudojama mažai energijos ir nėra trijų atliekų. Kompozicinių trąšų gamybos linija pasižymi stabiliu veikimu, patikima kokybe ir ilgu tarnavimo laiku.

5. Kombinuotų trąšų gamybos linija gali būti naudojama gaminant įvairias trąšų žaliavas. Granuliavimo norma yra pakankamai didelė.

6. Sudėtinių trąšų gamybos linija gali gaminti skirtingas koncentruotas trąšas, kad atitiktų skirtingų klientų poreikius.

111

Darbo principas

Paprastai tariant, sudėtinių trąšų gamybos linija paprastai susideda iš šių dalių: maišymo, granuliavimo, smulkinimo, atrankos, dengimo ir pakavimo proceso.

1. Dinaminė pakavimo mašina:

Galima sudaryti daugiau nei trijų medžiagų sudedamąsias dalis. Pakavimo mašina turi daugiau nei tris silosus ir gali tinkamai padidinti ir sumažinti silosą pagal kliento reikalavimus. Prie kiekvieno siloso išėjimo yra pneumatinės elektroninės durys. Po silosu jis vadinamas bunkeriu, o tai reiškia, kad bunkerio dugnas yra juostinis konvejeris. Sakoma, kad bunkeris ir juostinis transporteris pakabinti viename perdavimo svirties gale, kitas svirties galas sujungtas su įtempimo jutikliu, o jutiklis ir pneumatinė valdymo dalis - prie kompiuterio. Ši mašina priima kaupiamąjį elektroninių svarstyklių svėrimą, kurį automatiškai valdo partijos kontrolierius, ir kiekvienos medžiagos svėrimo santykis užbaigiamas paeiliui. Jo pranašumai yra paprasta struktūra, didelis ingredientų tikslumas, paprastas valdymas ir patikimas naudojimas.

2. Vertikalus grandininis trupintuvas:

Derinkite skirtingas kompozicines medžiagas tam tikra proporcija ir įdėkite jas į vertikalų grandininį trupintuvą. Žaliavos bus susmulkintos į mažas daleles, kad atitiktų vėlesnio granuliavimo proceso poreikius.

3. Vertikalus diskų tiektuvas:

Susmulkinus žaliavą, ji siunčiama į „Vertical Disc“ tiektuvą, o žaliava maišoma ir tolygiai maišoma maišytuve. Vidinis maišytuvo pamušalas yra polipropileno arba nerūdijančio plieno plokštė. Tokių žaliavų, turinčių didelę koroziją ir klampumą, nėra lengva klijuoti. Sumaišyta medžiaga pateks į būgno granuliatorių.

4. Ritininis ekstruzijos granuliatorius:

Taikant sausojo ekstruzijos technologiją, džiovinimo procesas praleidžiamas. Tai daugiausia priklauso nuo išorinio slėgio, todėl medžiaga yra priversta suspausti į gabalus per du atvirkštinius volelio atstumus. Tikrasis medžiagos tankis gali padidėti 1,5-3 kartus, taip pasiekdamas tam tikrą stiprumo standartą. Ypač tinka toms vietoms, kuriose padidinamas produkto kamino svoris. Operacijos elastingumą ir platų prisitaikymo diapazoną galima reguliuoti skysčio slėgiu. Įranga yra ne tik mokslinė ir pagrįstos konstrukcijos, bet ir turi mažai investicijų, greitą poveikį ir gerą ekonominę naudą.

5. Rotacinis būgno ekranas:

Jis daugiausia naudojamas atskirti gatavą produktą nuo perdirbtos medžiagos. Po sijojimo kvalifikuotos dalelės tiekiamos į vyniojimo mašiną, o nekvalifikuotos dalelės - į vertikalios grandinės smulkintuvą, kad vėl būtų granuliuotos, taip realizuojant produktų klasifikaciją ir vienodą gatavų produktų klasifikaciją. Mašina priima kombinuotą ekraną, kad būtų lengva prižiūrėti ir pakeisti. Jo struktūra paprasta ir pakliuvom. Patogus ir stabilus veikimas yra nepakeičiama įranga trąšų gamyboje.

6. Elektroninė kiekybinė pakavimo mašina:

Atlikus dalelių atranką, jas pakuoja pakavimo mašina. Pakavimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, integruodama svėrimą, siuvimą, pakavimą ir transportavimą, o tai leidžia greitai atlikti kiekybines pakuotes ir pakavimo procesą padaryti efektyvesnį ir tikslesnį.

7. Juostinis konvejeris:

Konvejeris vaidina nepakeičiamą vaidmenį gamybos procese, nes jis sujungia skirtingas visos gamybos linijos dalis. Šioje sudėtinių trąšų gamybos linijoje mes pasirenkame jums konvejerį. Lyginant su kitų tipų konvejeriais, juostiniai konvejeriai turi didelę aprėptį, todėl jūsų gamybos procesas yra efektyvesnis ir ekonomiškesnis.