Disko granuliavimo gamybos linija

Trumpas aprašymas 

Pilnas ir įvairus disko granuliavimo gamybos linijos procesas yra vienas iš pagrindinių „Henan Zheng Heavy Industries“ privalumų. Turime įvairių trąšų gamybos linijų planavimo ir aptarnavimo patirties. Mes ne tik sutelkiame dėmesį į kiekvieną proceso grandį gamybos procese, bet ir visada suvokiame kiekvieno proceso detales visoje gamybos linijoje ir sėkmingai pasiekiame sąsajas. Mes teikiame išsamius ir patikimus gamybos linijos sprendimus, atsižvelgdami į faktinius klientų poreikius.

Prekės informacija

Diskinių granulių gamybos linija daugiausia naudojama kombinuotoms trąšoms gaminti. Paprastai tariant, sudėtinėse trąšose yra bent dvi ar trys maistinės medžiagos (azotas, fosforas, kalis). Jis pasižymi dideliu maistinių medžiagų kiekiu ir nedaug šalutinių poveikių. Sudėtinės trąšos vaidina svarbų vaidmenį subalansuotam tręšimui. Tai gali ne tik pagerinti tręšimo efektyvumą, bet ir skatinti stabilų ir didelį pasėlių derlingumą. Diskinių granuliatorių gamybos linija yra geras sprendimas norint pasiekti aukštos kokybės ir aukštą sudėtinių trąšų produktyvumą. Gamybos linijoje galima gaminti NPK trąšas, DAP trąšas ir kitas sudėtines trąšų daleles.

Žaliavos, skirtos sudėtinių trąšų gamybai

Sudėtinių trąšų gamybos žaliavos yra karbamidas, amonio chloridas, amonio sulfatas, skystas amoniakas, amonio monofosfatas, diamonio fosfatas, kalio chloridas, kalio sulfatas, įskaitant kai kuriuos molius ir kitus užpildus.

1) Azoto trąšos: amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio tio, karbamidas, kalcio nitratas ir kt.

2) Kalio trąšos: kalio sulfatas, žolė ir pelenai ir kt.

3) fosforo trąšos: kalcio perforfosfatas, sunkusis kalcio perfosfatas, kalcio magnio ir fosfato trąšos, fosfato rūdos milteliai ir kt.

Gamybos linijos schema

1

Privalumas

Disko granuliatoriaus gamybos linija yra pažangi, efektyvi ir praktiška, įrangos struktūra yra kompaktiška, automatika yra aukšta, operacija paprasta ir patogu gaminti sudėtines trąšas.

1. Visa įranga pagaminta iš korozijai ir dilimui atsparių medžiagų.

2. Gamybos pajėgumai gali būti koreguojami pagal kliento reikalavimus.

3. Nėra trijų atliekų išmetimo, energijos taupymo ir aplinkos apsaugos. Jis veikia tolygiai ir jį lengva prižiūrėti.

4. Kombinuotų trąšų gamybos linija gali gaminti ne tik aukštos, vidutinės ir mažos koncentracijos sudėtines trąšas, bet ir organines trąšas, neorganines trąšas, biologines trąšas, magnetines trąšas ir kt. Granuliavimo greitis yra didelis.

5. Visos gamybos linijos išdėstymas yra kompaktiškas, mokslinis ir pagrįstas, o technologija yra pažangi.

111

Darbo principas

Diskų granuliatoriaus gamybos linijos įrangoje yra ingredientų sandėlis → maišytuvas (maišymas) → disko granuliatorius (granuliatorius) → būgno sieto mašina (atstumas tarp nekokybiškų produktų ir gatavų produktų) → vertikalus grandininis trupintuvas (laužymas) → automatinė pakavimo mašina (pakuotė) → juostinis konvejeris (įvairių procesų sujungimas) ir kita įranga. Pastaba: ši gamybos linija yra tik nuoroda.

Disko granuliatoriaus gamybos linijos proceso srautą paprastai galima suskirstyti į:

1. Žaliavų ingredientų procesas

Visų pirma, paskirstykite žaliavas griežtai proporcingai. Žaliavos yra karbamidas, amonio salietra, amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio fosfatas (amonio fosfatas, diamonio fosfatas, kalcio monofosfatas, kalcio karbonatas), kalio chloridas, kalio sulfatas ir kt. Griežtas žaliavų santykis gali užtikrinti aukštą trąšų efektyvumą.

2. Žaliavos maišymo procesas

Visos žaliavos maišomos ir tolygiai maišomos maišytuve.

3. Sugedęs procesas

Vertikalus grandininis smulkintuvas susmulkina didelius medžiagos gabalus į mažus gabalėlius, kurie gali atitikti granuliavimo reikalavimus. Tada juostinis konvejeris siunčia medžiagą į disko granuliavimo mašiną.

4. Granuliavimo procesas

Disko granuliavimo mašinos disko kampas priima lanko struktūrą, o rutulio formavimo greitis gali siekti daugiau nei 93%. Medžiagai patekus į granuliavimo plokštelę, nepertraukiamai sukant granuliavimo diską ir purškimo įtaisą, medžiaga yra tolygiai sujungta, kad susidarytų vienodos formos ir gražios formos dalelės. Disko granuliatorius yra nepakeičiama sudėtinių trąšų gamybos linijos įranga.

5. Atrankos procesas

Atvėsusi medžiaga perkeliama į ritininio sieto mašiną atrankai. Kvalifikuoti produktai gali patekti į gatavą sandėlį per juostinį konvejerį, taip pat gali būti tiesiogiai supakuoti. Nekvalifikuotos dalelės grįš regreguotis.

6. Pakavimo procesas

Pakavimas yra paskutinis sudėtinių trąšų gamybos linijos procesas. Galutinis produktas supakuotas su visiškai automatine kiekybine pakavimo mašina. Aukštas automatizavimo laipsnis ir didelis efektyvumas ne tik užtikrina tikslų svėrimą, bet ir puikiai užbaigia galutinį procesą. Vartotojai gali valdyti tiekimo greitį ir nustatyti greičio parametrus pagal faktinius reikalavimus.