Metinė 30 000 tonų kombinuotųjų trąšų gamybos linija yra pažangios įrangos derinys.Mažos gamybos sąnaudos ir didelis gamybos efektyvumas.Kombinuotųjų trąšų gamybos linija gali būti naudojama įvairių kompozicinių žaliavų granuliavimui.Galiausiai, pagal faktinius poreikius galima paruošti skirtingų koncentracijų ir formulių kompleksines trąšas, efektyviai papildyti pasėliams reikalingas maistines medžiagas ir išspręsti pasėlių poreikio ir dirvožemio pasiūlos prieštaravimą.
Pastaraisiais metais valstybė suformulavo ir išleido keletą lengvatinių politikos krypčių, skirtų paremti organinių trąšų pramonės plėtrą.Kuo didesnė ekologiško maisto paklausa, tuo didesnė paklausa.Didinant organinių trąšų naudojimą galima ne tik iš esmės sumažinti cheminių trąšų naudojimą, bet ir pagerinti pasėlių kokybę bei konkurencingumą rinkoje, be to, jis turi didelę reikšmę žemės ūkio netikslios taršos prevencijai ir kontrolei bei žemės ūkio tiekimo skatinimui. šalutinė struktūrinė reforma.Šiuo metu akvakultūros įmonės tapo tendencija gaminti organines trąšas iš ekskrementų, reikalaujančios ne tik aplinkos apsaugos politikos, bet ir siekdamos naujų pelno taškų darniam vystymuisi ateityje.
Mažų organinių trąšų gamybos linijų gamybos pajėgumai svyruoja nuo 500 kilogramų iki 1 tonos per valandą.
Žaliavos sudėtinėms trąšoms gaminti yra karbamidas, amonio chloridas, amonio sulfatas, skystas amoniakas, amonio monofosfatas, diamonio fosfatas, kalio chloridas, kalio sulfatas, įskaitant kai kuriuos molius ir kitus užpildus.
1) Azoto trąšos: amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio tio, karbamidas, kalcio nitratas ir kt.
2) Kalio trąšos: kalio sulfatas, žolė ir pelenai ir kt.
3) Fosforo trąšos: kalcio perfosfatas, sunkusis kalcio perfosfatas, kalcio magnio ir fosfato trąšos, fosfato rūdos milteliai ir kt.
Kaip profesionalus trąšų gamybos linijos įrangos gamintojas, klientams suteikiame gamybos įrangą ir tinkamiausius sprendimus įvairiems gamybos pajėgumų poreikiams, pvz., nuo 10 000 tonų per metus iki 200 000 tonų per metus.
1. Žaliavos yra plačiai pritaikomos ir tinkamos sudėtinių trąšų, medicinos, chemijos pramonės, pašarų ir kitų žaliavų granuliavimui, o produkto granuliavimo greitis yra didelis.
2. Gamybos rizika gali gaminti įvairios koncentracijos, įskaitant organines trąšas, neorganines trąšas, biologines trąšas, magnetines trąšas ir kt.) kompleksines trąšas.
3. Maža kaina, puikus aptarnavimas.Mūsų gamykla gamina ir parduoda pati kaip tiesioginis pardavėjas, kad klientams būtų suteikta maksimali nauda už geriausią kainą.Be to, jei klientai turi techninių problemų ar klausimų dėl surinkimo, jie taip pat gali su mumis susisiekti laiku.
4. Šioje gamybos linijoje gaminamos sudėtinės trąšos turi mažą drėgmės sugėrimo tūrį, yra lengvai laikomos, ypač patogios mechanizuotai tręšti.
5. Visa kombinuotųjų trąšų gamybos linija sukaupė ilgametę techninę patirtį ir gamybos pajėgumus.Tai efektyvi ir mažos galios kombinuotųjų trąšų gamybos linija, kuri buvo atnaujinta, modifikuota ir suprojektuota, sėkmingai sprendžianti žemo efektyvumo ir didelių sąnaudų problemas šalyje ir užsienyje.
Kombinuotų trąšų gamybos linijos proceso eigą paprastai galima suskirstyti į: žaliavų sudedamąsias dalis, maišymą, granuliavimą, džiovinimą, aušinimą, dalelių klasifikavimą, gatavą dengimą ir galutinę gatavą pakuotę.
1. Žaliavos sudedamosios dalys:
Atsižvelgiant į rinkos paklausą ir vietos dirvožemio nustatymo rezultatus, tam tikra proporcija paskirstomas karbamidas, amonio nitratas, amonio chloridas, amonio tiofosfatas, amonio fosfatas, diamonio fosfatas, sunkusis kalcis, kalio chloridas (kalio sulfatas) ir kitos žaliavos.Priedai ir mikroelementai tam tikra proporcija naudojami kaip sudedamosios dalys per diržines svarstykles.Pagal formulės santykį visos žaliavos sudedamosios dalys yra tolygiai tekamos iš juostų į maišytuvus. Šis procesas vadinamas premiksais.Tai užtikrina formulės tikslumą ir veiksmingus, nuolatinius ir efektyvius ingredientus.
2. Mišrios žaliavos:
Horizontalus maišytuvas yra nepakeičiama gamybos dalis.Tai padeda žaliavoms vėl visiškai susimaišyti ir sudaro pagrindą didelio efektyvumo ir aukštos kokybės granuliuotoms trąšoms.Galiu pasirinkti vienos ašies horizontalų maišytuvą ir dviejų ašių horizontalų maišytuvą.
3. Granuliavimas:
Granuliavimas yra pagrindinė sudėtinių trąšų gamybos linijos dalis.Granuliatoriaus pasirinkimas yra labai svarbus.Mūsų gamykla gamina diskinį granuliatorių, būgninį granuliatorių, ritininį ekstruderį arba naują sudėtinių trąšų granuliatorių.Šioje sudėtinių trąšų gamybos linijoje pasirenkame rotacinį būgninį granuliatorių.Po to, kai medžiaga tolygiai sumaišoma, juostinis konvejeris vežamas į rotacinį būgno granuliavimo mašiną, kad būtų baigtas granuliavimas.
4.Atranka:
Po aušinimo gatavame produkte lieka miltelių pavidalo medžiagos.Visas smulkias ir dideles daleles galima pašalinti naudojant mūsų ritininį sietą.Išsijoti smulkūs milteliai transportuojami iš juostinio konvejerio į maišytuvą, kad žaliava vėl sumaišoma, kad būtų galima granuliuoti;tuo tarpu dideles daleles, kurios neatitinka dalelių standarto, prieš granuliavimą reikia gabenti susmulkinti grandininiu trupintuvu.Gatavas produktas bus transportuojamas į sudėtinių trąšų dengimo mašiną.Tai sudaro visą gamybos ciklą.
5.Pakuotė:
Šiame procese naudojama automatinė kiekybinė pakavimo mašina.Mašina sudaryta iš automatinės svėrimo mašinos, konvejerio sistemos, sandarinimo mašinos ir kt. Taip pat galite sukonfigūruoti bunkerius pagal klientų poreikius.Jis gali realizuoti kiekybinį birių medžiagų, tokių kaip organinės trąšos ir sudėtinės trąšos, pakavimą ir buvo plačiai naudojamas maisto perdirbimo gamyklose ir pramoninėse gamybos linijose.