20 000 tonų organinių trąšų gamybos linija

Trumpas aprašymas 

Organinės trąšos – tai aukštos temperatūros fermentacijos būdu iš gyvulių ir paukščių mėšlo gyvulių ir augalų atliekų gaminamos trąšos, kurios labai efektyviai gerina dirvą ir įgeria trąšas.Organinės trąšos gali būti gaminamos iš metano likučių, žemės ūkio atliekų, gyvulių ir paukščių mėšlo bei komunalinių atliekų.Šias organines atliekas reikia toliau apdoroti prieš paverčiant jas į komercines komercinės vertės organines trąšas parduoti.

Investuoti į atliekų pavertimą turtu tikrai apsimoka.

Produkto detalė

Organinių trąšų gamybos linijos paprastai skirstomos į pirminį apdorojimą ir granuliavimą.

Pagrindinė išankstinio apdorojimo įranga yra apvertimo mašina.Šiuo metu yra trys pagrindiniai savivarčiai: savivartis su grioveliais, vaikščiojantis savivartis ir hidraulinis savivartis.Jie turi skirtingas charakteristikas ir gali būti parinkti pagal faktinius poreikius.

Kalbant apie granuliavimo technologiją, turime įvairių granuliatorių, tokių kaip rotaciniai būgniniai granuliatoriai, specialūs granuliatoriai naujoms organinėms trąšoms, diskiniai granuliatoriai, dvigubos spiralės ekstruzijos granuliatoriai ir kt. Jie gali patenkinti didelio derlingumo ir aplinkai nekenksmingų organinių trąšų poreikį. gamyba.

Siekiame klientams pateikti geresnę ir aplinką tausojančią gamybos liniją, kurioje pagal faktinį gamybos poreikį būtų galima surinkti organinių trąšų gamybos linijas su 20 000 tonų, 30 000 tonų arba 50 000 tonų ar daugiau gamybos pajėgumų.

Galimos žaliavos organinėms trąšoms gaminti

1. Gyvūnų ekskrementai: vištienos, kiaulių mėšlas, avių mėšlas, galvijų giedojimas, arklių mėšlas, triušių mėšlas ir kt.

2. Pramoninės atliekos: vynuogės, acto šlakas, maniokos likučiai, cukraus likučiai, biodujų atliekos, kailių likučiai ir kt.

3. Žemės ūkio atliekos: pasėlių šiaudai, sojų miltai, medvilnės sėklų milteliai ir kt.

4. Buitinės atliekos: virtuvės šiukšlės

5. Dumblas: miesto dumblas, upių dumblas, filtrų dumblas ir kt.

Gamybos linijos schema

Organinių trąšų gamybos liniją daugiausia sudaro savivartis, trupintuvas, maišytuvas, granuliavimo mašina, džiovintuvas, aušinimo mašina, sijojimo mašina, vyniojimo mašina, automatinė pakavimo mašina ir kita įranga.

1

Privalumas

  • Akivaizdi nauda aplinkai

Organinių trąšų gamybos linija, kurios metinė produkcija yra 20 000 tonų, pavyzdžiui, gyvulių ekskrementai, metinis ekskrementų apdorojimo kiekis gali siekti 80 000 kubinių metrų.

  • Realizuojamas išteklių atkūrimas

Kaip pavyzdį paimkime gyvulių ir paukščių mėšlą, iš kasmetinių kiaulių ekskrementų kartu su kitomis pagalbinėmis medžiagomis gali susidaryti 2000–2500 kilogramų aukštos kokybės organinių trąšų, kuriose yra 11–12 % organinių medžiagų (0,45 % azoto, 0,19 % fosforo pentaoksido, 0,19 % % kalio chlorido ir kt.), kuris gali patenkinti akrą.Trąšų poreikis lauko medžiagoms ištisus metus.

Organinių trąšų gamybos linijoje gaminamose organinių trąšų dalelėse gausu azoto, fosforo, kalio ir kitų maistinių medžiagų, kurių daugiau nei 6 proc.Jo organinių medžiagų kiekis yra daugiau nei 35%, o tai yra didesnis nei nacionalinis standartas.

  • Didelė ekonominė nauda

Organinių trąšų gamybos linijos plačiai naudojamos dirbamose žemėse, vaismedžiuose, sodo želdinimo, aukštos klasės vejos, dirvožemio gerinimo ir kitose srityse, kurios gali patenkinti organinių trąšų poreikį vietinėse ir aplinkinėse rinkose ir duoti gerą ekonominę naudą.

111

Darbo principas

1. Fermentacija

Labai svarbų vaidmenį visame organinių trąšų gamybos procese atlieka biologinių organinių žaliavų fermentacija.Pilna fermentacija yra aukštos kokybės organinių trąšų gamybos pagrindas.Minėti savivarčiai turi savų privalumų.Tiek su grioveliais, tiek su grioveliais hidrauliniais savivarčiais galima pasiekti visišką kompostavimo fermentaciją, taip pat pasiekti aukštą krovimą ir fermentaciją su dideliu gamybos pajėgumu.Vaikščiojantis savivartis ir hidraulinė apverčiama mašina tinka visų rūšių organinėms žaliavoms, kurios gali laisvai veikti gamykloje ir už jos ribų, labai pagerindamos aerobinės fermentacijos greitį.

2. Sudaužyti

Mūsų gamykloje gaminamas pusiau šlapių medžiagų trupintuvas yra naujo tipo didelio efektyvumo viengubas trupintuvas, puikiai pritaikomas organinėms medžiagoms, turinčioms didelį vandens kiekį.Pusiau drėgnų medžiagų smulkintuvas yra plačiai naudojamas organinių trąšų gamyboje, kuris turi gerą trupinimo poveikį šlapioms žaliavoms, tokioms kaip vištienos mėšlas ir dumblas.Malūnėlis labai sutrumpina organinių trąšų gamybos ciklą ir taupo gamybos sąnaudas.

3. Išmaišykite

Žaliavą susmulkinus, sumaišius su kitomis pagalbinėmis medžiagomis ir tolygiai išmaišius, kad susidarytų granuliacija.Dviejų ašių horizontalus maišytuvas daugiausia naudojamas išankstiniam hidratavimui ir miltelių pavidalo medžiagų maišymui.Spiralinis peilis turi kelis kampus.Nepriklausomai nuo ašmenų formos, dydžio ir tankio, žaliavas galima greitai ir tolygiai sumaišyti.

4. Granuliavimas

Granuliavimo procesas yra pagrindinė organinių trąšų gamybos linijos dalis.Naujasis organinių trąšų granuliatorius pasiekia aukštos kokybės tolygų granuliavimą nuolat maišant, susidūrus, mozaikant, sferalizuojant, granuliuojant ir tankus procesas, o jo organinis grynumas gali siekti 100%.

5. Išdžiovinkite ir atvėsinkite

Ritininis džiovintuvas nuolat siurbia šilumos šaltinį karšto oro krosnyje ties nosies padėtimi į variklio galą per ventiliatorių, sumontuotą mašinos galinėje dalyje, kad medžiaga visiškai liestųsi su karštu oru ir sumažintų vandens kiekį. dalelių kiekis.

Ritininis aušintuvas po džiovinimo atvėsina daleles tam tikroje temperatūroje.Mažinant dalelių temperatūrą, galima vėl sumažinti dalelių vandens kiekį, o aušinant galima pašalinti apie 3 % vandens.

6. Sietas

Atvėsus, gatavuose kietųjų dalelių produktuose vis dar yra miltelių pavidalo medžiagų.Visus miltelius ir nekvalifikuotas daleles galima sijoti per ritininį sietą.Tada jis transportuojamas iš juostinio konvejerio į maišytuvą ir maišomas, kad būtų granuliuotas.Nekvalifikuotas dideles daleles prieš granuliavimą reikia susmulkinti.Gatavas produktas transportuojamas į organinių trąšų dengimo mašiną.

7. Pakuotė

Tai paskutinis gamybos procesas.Mūsų įmonės gaminama pilnai automatinė kiekybinė pakavimo mašina yra automatinė pakavimo mašina, specialiai sukurta ir pagaminta įvairių formų dalelėms.Jo svėrimo valdymo sistema atitinka dulkėms ir vandeniui atsparius reikalavimus, taip pat gali sukonfigūruoti medžiagų dėžę pagal kliento reikalavimus.Tinka birių medžiagų pakavimui, gali automatiškai sverti, transportuoti ir užsandarinti maišus.