Organinių trąšų gamybos procesas

Gyvulių mėšlo organinių trąšų ir bioorganinių trąšų žaliavas galima pasirinkti iš įvairių gyvulių mėšlo ir organinių atliekų.Pagrindinė gamybos formulė skiriasi priklausomai nuo skirtingų rūšių ir žaliavų.

Pagrindinės žaliavos yra: vištų mėšlas, ančių mėšlas, žąsų mėšlas, kiaulių mėšlas, galvijų ir avių mėšlas, pasėlių šiaudai, cukraus pramonės filtro purvas, cukrus, cukrinių runkelių likučiai, vinasas, vaistų likučiai, furfurolo likučiai, grybų likučiai, sojų išspaudos. , medvilnės branduolys Tortas, rapsų pyragas, žolės anglis ir kt.

Organinių trąšų gamybos įranga paprastai apima: fermentacijos įrangą, maišymo įrangą, smulkinimo įrangą, granuliavimo įrangą, džiovinimo įrangą, aušinimo įrangą, trąšų sijojimo įrangą, pakavimo įrangą ir kt.

 

Organinių trąšų gamybos procesą daugiausia sudaro: fermentacijos procesas - smulkinimo procesas - maišymo procesas - granuliavimo procesas - džiovinimo procesas - atrankos procesas - pakavimo procesas ir pan.

Organinių žaliavų fermentacija iš gyvulių ir paukščių mėšlo vaidina labai svarbų vaidmenį visame organinių trąšų gamybos procese.Pakankama fermentacija yra aukštos kokybės organinių trąšų gamybos pagrindas.Šiuolaikinis kompostavimo procesas iš esmės yra aerobinis kompostavimas.Taip yra todėl, kad aerobinis kompostavimas turi aukštą temperatūrą, gana kruopštų matricos skaidymą, trumpą kompostavimo ciklą, silpną kvapą ir didelio masto mechaninio apdorojimo privalumus.

Paprastai aerobinio kompostavimo temperatūra yra aukšta, paprastai 55–60 ℃, o riba gali siekti 80–90 ℃.Todėl aerobinis kompostavimas dar vadinamas aukštos temperatūros kompostavimu.Aerobinis kompostavimas naudoja aerobinių mikroorganizmų veikimą aerobinėmis sąlygomis.vykstantis.Kompostavimo proceso metu gyvulių mėšle esančios tirpios medžiagos mikroorganizmų tiesiogiai pasisavinamos per mikroorganizmų ląstelių membranas;netirpios koloidinės organinės medžiagos pirmiausia adsorbuojamos už mikroorganizmų ribų ir mikroorganizmų išskiriamų ekstraląstelinių fermentų suskaidomos į tirpias medžiagas, o vėliau prasiskverbia į ląsteles..

1. Visų pirma žaliavos, tokios kaip paukštienos mėšlas, turi būti fermentuojamos iki brandos.Fermentacijos procese esančios kenksmingos bakterijos gali būti nužudytos, o tai yra svarbiausia visame organinių trąšų gamybos procese.Kompostavimo mašina realizuoja visišką trąšų fermentaciją ir kompostavimą, taip pat gali realizuoti didelį krovimą ir fermentaciją, o tai pagerina aerobinės fermentacijos greitį.

2. Antra, naudokite smulkinimo įrangą, kad fermentuotos žaliavos patektumėte į smulkintuvą, kad susmulkintumėte didelius medžiagų gabalus į mažus gabalėlius, kurie gali atitikti granuliavimo reikalavimus.

3. Ingredientai yra pagrindinis trąšų gamybos žingsnis.Jo pagrindinė funkcija – proporcingai pridėti atitinkamų ingredientų, kad organinėse trąšose būtų daug organinių medžiagų ir pagerėtų jų kokybė.

4. Vienodai sumaišius medžiagas, jas reikia granuliuoti.Susmulkintos medžiagos juostiniu konvejeriu siunčiamos į maišytuvo įrangą, sumaišomos su kitomis pagalbinėmis medžiagomis, o tada patenka į granuliavimo procesą.

5. Granuliavimo procesas yra pagrindinė organinių trąšų gamybos linijos dalis.Granuliatorius naudojamas kontroliuojamo dydžio ir formos dalelėms be dulkių gaminti.Granuliatorius užtikrina aukštos kokybės vienodą granuliavimą nuolat maišant, susidūrus, inkrustuodamas, sferoiduodamas, granuliuodamas ir tankindamas.

6. Vandens kiekis granulėse po granuliavimo granuliatoriumi yra didelis, todėl jas reikia išdžiovinti, kad būtų pasiektas vandens kiekio standartas.Medžiaga džiovinant įgauna aukštą temperatūrą, o tada ją reikia atvėsinti, nes vėsinimui negalima naudoti vandens, todėl čia reikalinga aušinimo įranga.

7. Sijojimo mašina turi atrinkti nekvalifikuotas granuliuotas trąšas, o nekvalifikuotos medžiagos taip pat grįš į gamybos liniją kvalifikuotam apdorojimui ir perdirbimui.

8. Trąšų konvejeris atlieka nepakeičiamą vaidmenį trąšų gamybos procese.Jis jungia skirtingas visos gamybos linijos dalis.

9. Pakuotė yra paskutinė trąšų įrangos grandis.Po to, kai trąšų dalelės yra padengtos, jos supakuojamos pakavimo mašina.Pakavimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, integruojant svėrimą, susiuvimą, pakavimą ir transportavimą, kad būtų galima greitai kiekybiškai supakuoti, todėl pakavimo procesas tampa greitesnis ir tikslesnis.

Norėdami gauti išsamesnių sprendimų ar produktų, atkreipkite dėmesį į mūsų oficialią svetainę:

www.yz-mac.com

Atsakomybės apribojimas: dalis šiame straipsnyje pateiktų duomenų yra tik nuoroda.

 


Paskelbimo laikas: 2022-07-07