Vienas iš pagrindinių privalumų dirbant su Yi Zheng yra mūsų išsamios sistemos žinios;Mes esame ne tik vienos proceso dalies, bet ir kiekvieno komponento ekspertai.Tai leidžia klientams pateikti unikalų požiūrį į tai, kaip kiekviena proceso dalis veiks kartu kaip visuma.
Galime suprojektuoti ir tiekti rotacinio būgno granuliavimo gamybos liniją.
Šioje rotacinio būgno granuliavimo gamybos linijoje yra statinė dozavimo mašina, dvigubo veleno maišytuvas, rotacinio būgno granuliatorius, grandininis trupintuvas, rotacinis būgninis džiovintuvas ir aušintuvas, rotacinio būgno sijojimo mašina ir kita pagalbinė trąšų įranga.Metinė produkcija gali siekti 30 000 tonų.Kaip profesionalus trąšų gamybos linijų gamintojas, mes taip pat tiekiame klientams kitas granuliavimo linijas, kurių gamybos pajėgumai yra skirtingi, pvz., 20 000 T/Y, 50 000 T/Y, 100 000 T/Y ir kt.
Privalumas:
1. Priima pažangų sukamąjį būgno granuliatorių, granuliavimo greitis gali siekti 70%.
2. Pagrindinės dalys naudoja nusidėvėjimui ir korozijai atsparias medžiagas, įranga turi ilgą tarnavimo laiką.
3. Priimkite plastikinę plokštę arba nerūdijančio plieno plokščių pamušalą, medžiagas, kurias nėra lengva klijuoti ant vidinės mašinos sienelės.
4. Stabilus veikimas, lengva priežiūra, didelis efektyvumas, mažos energijos sąnaudos.
5. Priimkite juostinį konvejerį, kad sujungtumėte visą liniją, realizuodami nuolatinę gamybą.
6. Paimkite du dulkių nusodinimo kamerų rinkinius, kad galėtumėte susidoroti su išmetamosiomis dujomis, nekenkiant aplinkai.
7. Du kartus atrankos procesas užtikrina kvalifikuotas vienodo dydžio granules.
8. Tolygiai maišant, džiovinant, aušinant ir dengiant gatavas produktas yra aukščiausios kokybės.
Proceso eiga:
Žaliavų rūšiavimas (statinė maišymo mašina) → Maišymas (dviejų velenų maišytuvas) → Granuliavimas (sukamasis būgninis granuliatorius) → Džiovinimas (sukamasis būgninis džiovintuvas) → Aušinimas (sukamasis būgninis aušintuvas) → Gatavų produktų sijojimo (sukamoji būgninė sijojimo mašina) → Nestandartinė granulių smulkinimas (vertikalusis trąšų grandininis trupintuvas) → Dengimas (rotacinės būgninės dengimo mašina) → Gatavų produktų pakavimas (automatinis kiekybinis pakavimo įrenginys) → Sandėliavimas (laikymas vėsioje ir sausoje vietoje)
PASTEBĖTI:Ši gamybos linija skirta tik jūsų nuorodai.
1.Žaliavų rūšiavimas
Atsižvelgiant į rinkos paklausą ir vietos dirvožemio nustatymo rezultatus, tokios žaliavos kaip karbamidas, amonio nitratas, amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio fosfatas (monoamonio fosfatas, diamonio fosfatas, sunkusis kalcis, bendrasis kalcis) ir kalio chloridas (kalio sulfatas) turi būti visi tam tikra proporcija.Priedai ir mikroelementai pasveriami juostinėmis svarstyklėmis ir proporcingi tam tikra proporcija.Pagal formulės santykį visos žaliavos tolygiai sumaišomos maišytuvu.Šis procesas vadinamas premiksu.Tai užtikrina tikslią formulę ir leidžia efektyviai ir nenutrūkstamai maišyti.
2.Maišymas
Paruoštas žaliavas pilnai išmaišykite ir tolygiai išmaišykite, o tai sudaro pagrindą efektyvioms ir kokybiškoms granuliuotoms trąšoms.Lygiam maišymui galima naudoti horizontalųjį maišytuvą arba diskinį maišytuvą.
3.Medžiagų granuliavimas
Po smulkinimo medžiagos juostiniu konvejeriu transportuojamos į rotacinį būgninį granuliatorių.Nuolat sukant būgną, medžiagos sudaro riedėjimo sluoksnį ir juda tam tikru keliu.Veikiant ekstruzijos jėgai, medžiagos aglomeruojasi į mažas daleles, kurios tampa šerdimi, pritvirtindamos miltelius ir suformuodamos kvalifikuotas sferines granules.
4. Trąšų džiovinimas
Medžiaga po granuliavimo turi būti išdžiovinta, kad pasiektų vandens kiekio standartą.Kai džiovykla sukasi, eilė vidinių pelekų pakels medžiagą, išklodama džiovyklos vidinę sienelę.Kai medžiaga pasiekia tam tikrą aukštį, kad atsuktų pelekus, ji nukris atgal į džiovyklės dugną ir krisdama praeis per karštą dujų srovę.Nepriklausoma oro neapykantos sistema, centralizuotas atliekų išmetimas taupo energiją ir išlaidas.
5.Trąšų aušinimas
Rotacinis būgninis aušintuvas pašalina trąšų vandenį ir sumažina temperatūrą, naudojamas su rotacine džiovykle organinių trąšų ir neorganinių trąšų gamyboje, o tai labai padidina aušinimo greitį ir sumažina darbo intensyvumą.Sukamąjį aušintuvą taip pat galima naudoti kitoms miltelinėms ir granuliuotoms medžiagoms vėsinti.
6. Trąšų atskyrimas: po aušinimo visos nekvalifikuotos granulės išsijuojamos per rotacinę sijojimo mašiną ir juostiniu konvejeriu transportuojamos į maišytuvą, o po to sumaišomos su kitomis žaliavomis, kad būtų galima perdirbti.Pagaminta produkcija bus transportuojama į sudėtinių trąšų dengimo mašiną.
7. Danga: daugiausia naudojama kvazigranulių paviršiui padengti vienoda apsaugine plėvele, kad būtų veiksmingai pailgintas konservavimo laikotarpis ir granulės būtų lygesnės.Po dengimo pereiname prie paskutinio proceso – pakavimo.
8. Pakavimo sistema: Šiame procese naudojama automatinė kiekybinė pakavimo mašina.Mašiną sudaro automatinė svėrimo ir pakavimo mašina, transportavimo sistema, sandarinimo mašina ir pan.Bunkerį taip pat galima konfigūruoti pagal klientų poreikius.Kiekybinis birių medžiagų, tokių kaip organinės trąšos ir sudėtinės trąšos, pakavimas buvo plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir srityse.
Paskelbimo laikas: 2020-09-27