Introdukcija
Visas gamybos linijos komplektas, kuriame įrengtos pažangios ir didelio efektyvumo mašinos, kasmet gali pagaminti 30 000 tonų kombinuotųjų trąšų.Pagal pajėgumą mūsų kompleksinių trąšų įranga skirstoma į 20 000 tonų, 30 000 tonų ir 50 000 tonų.Klientai gali pasirinkti bet kurią gamybos liniją.Kombinuotųjų trąšų gamybos linija yra su mažesnėmis investicijomis ir geresne ekonomine grąža.Visa įranga paskirstoma kompaktiškai, pagrįstai ir moksliškai.Visos mašinos, pvz., trąšų maišytuvas, trąšų granuliatorius, trąšų dengimo mašina ir kt. Veikia sklandžiai, taupo energiją, mažesnes priežiūros išlaidas ir lengvesnį valdymą.
WVidutinės S gamybos procesascaleKombinuotųjų trąšų gamybos linija
Kombinuotųjų trąšų gamybos linijos techninis procesas paprastai vyksta taip: medžiagų paskirstymas, tolygus maišymas, granuliavimas, džiovinimas, aušinimas, sudėtinių trąšų dengimas, pakavimas.
1.Mmedžiagų partijų sistema:Pagal rinkos paklausą ir vietos dirvožemio apibrėžimą, pagal tam tikrą karbamido, amonio nitrato, amonio chlorido, amonio sulfato, amonio fosfato (monoamonio fosfato, diamonio fosfato, sunkaus kalcio, bendrojo kalcio), kalio chlorido (kalio chlorido) paskirstymo dalį. sulfatas) ir kitos žaliavos.Per juostos skalę pagal tam tikrą priedų, mikroelementų ir tt proporciją. Pagal formulės santykį visos žaliavos tolygiai transportuojamos juostu į maišytuvą.Šis procesas vadinamas premiksu.Tai užtikrina tikslų partijų išpilstymą pagal formulę ir užtikrina nuolatinį aukštą partijų išpilstymo efektyvumą.
2.Raw medžiagų maišymas:horizontalaus maišytuvo pasirinkimas, kuris yra esminis gamybos komponentas, padeda vėl kruopščiai sumaišyti žaliavas, didelis granulių išeiga.Gaminame tiek vieno veleno horizontalią maišytuvą, tiek dviejų velenų maišytuvą, kad klientai pagal savo produktyvumą ir pageidavimus galėtų pasirinkti tinkamiausią.
3. Trąšų granuliavimas:pagrindinė sudėtinių trąšų gamybos linijos dalis.Klientai gali pasirinkti diskinį granuliatorių, rotacinį būgninį granuliatorių, ritininį ekstruzijos granuliatorių arba sudėtinių trąšų granuliatorių pagal faktinį poreikį.Čia pasirenkame rotacinį būgninį granuliatorių.Tolygiai sumaišius, medžiagos juostiniu konvejeriu paverčiamos į granuliatorių, kad patektų į vienodo dydžio daleles.
4. Trąšų džiovinimo ir aušinimo procesas:Mūsų didelio našumo rotacinio būgninio džiovinimo mašina yra džiovinimo įranga, skirta sumažinti galutinių produktų drėgmės kiekį.Po džiovinimo sudėtinių trąšų drėgnumas sumažės nuo 20–30% iki 2–5%.Po džiovinimo visas medžiagas reikia nusiųsti į aušintuvą.Rotacinio būgninio aušinimo mašina yra sujungta su rotacine džiovykle su juostiniu konvejeriu, kad būtų pašalintos dulkės ir išvalytas išmetimas, o tai gali pagerinti aušinimo efektyvumą ir šiluminės energijos panaudojimo greitį, sumažinti darbo intensyvumą ir toliau pašalinti drėgmę. trąšų.
5.Ftrąšų tikrinimas:po aušinimo galutiniuose produktuose vis dar yra miltelių pavidalo medžiagų.Visos smulkios ir didelės dalelės gali būti atsijotos naudojant mūsų rotacinį būgną.Tada juostiniu konvejeriu gabenamos smulkios dalelės grąžinamos į horizontalų maišytuvą, kad būtų galima permaišyti ir pergranuliuoti su žaliavomis.Nors dideles daleles prieš pakartotinai granuliuojant reikia susmulkinti grandininiame trupintuve.Kvazigaminiai produktai tiekiami į sudėtinių trąšų dengimo mašiną.Tokiu būdu susidaro pilnas gamybos ciklas.
6.Csudėtinė trąšų danga:mūsų gaminama rotacinio būgninio dengimo mašina yra varoma pagrindiniu varikliu, diržu, skriemuliu ir pavaros velenu.Jis daugiausia naudojamas padengti vienodą apsauginės plėvelės sluoksnį sudėtinių trąšų paviršiuje, kuris veiksmingai sulaiko druskos tiltelį ir organinių trąšų absorbciją, o daleles daro lygesnes.Po dengimo ateina galutinis visos gamybos-pakavimo procesas.
7.Ftrąšų pakavimo sistema:Šiame procese naudojama automatinė kiekybinė pakavimo mašina.Jį sudaro automatinė svėrimo ir pakavimo mašina, transportavimo sistema, sandarinimo mašina.Pašarų dėžė taip pat gali būti įrengta pagal kliento poreikius.Jis gali realizuoti kiekybinį urmu tiekimo paketą, pvz., Organines trąšas ir sudėtines trąšas, ir jau plačiai naudojamas maisto perdirbimo gamykloje, pramoninės gamybos linijoje ir kt.
Adidelio našumo sudėtinių trąšų gamybos linijos pranašumas
1.Wide žaliavų asortimentą.
Įvairių rūšių žaliavos yra tinkamos sudėtinėms trąšoms gaminti, pavyzdžiui, vaistai, chemikalai, pašarai ir kitos žaliavos.
2.Hdidelis kombinuotųjų trąšų derlius.
Ši gamybos linija gali gaminti skirtingos koncentracijos sudėtines trąšas pagal žaliavų santykį.
3. Maža kaina.
Jūs žinote, kad visos trąšų mašinos gaminamos mūsų pačių.Nėra tarpininko, platintojų, o tai tiksliai reiškia, kad esame tiesioginiai pardavėjai.Gaminame ir užsiimame užsienio prekyba, maksimaliai padidindami savo klientų naudą su nedidelėmis investicijomis.Be to, mūsų klientai gali laiku susisiekti su mumis iškilus techniniams nesklandumams ar surinkimo abejonėms.
4.Geras fizinis charakteris.
Mūsų gamybos linija gaminamos sudėtinės trąšos pasižymi mažu drėgmės sugėrimu, lengvai sandėliuojamos, ypač patogios mechanizuotai tręšti.
5.Visas trąšų gamybos linijos komplektas kaupia ilgametę techninę patirtį ir produktyvumą.
Tai didelio efektyvumo ir mažos galios trąšų gamybos linija, atnaujinta, pertvarkyta ir suprojektuota, sėkmingai išsprendusi žemo efektyvumo ir didelių sąnaudų problemas šalyje ir užsienyje.
Paskelbimo laikas: 2020-09-27