Kombinuotųjų trąšų įrangos gamybos linija

Thekombinuotųjų trąšų gamybos linijamaišo pavienes trąšas skirtingomis proporcijomis, o cheminių reakcijų būdu sintetina kompleksines trąšas, turinčias du ar daugiau azoto, fosforo ir kalio elementų, turinčias vienodą maistinių medžiagų kiekį ir vienodą dalelių dydį.

Kombinuotosios trąšospasižymi vienodos granuliacijos, ryškios spalvos, stabilios kokybės savybėmis, lengvai ištirpsta ir absorbuojamas pasėlių.Ypač jis yra gana saugus sėkloms kaip sėklų trąša.
Jis tinka visų rūšių dirvožemiui ir įvairioms kultūroms, tokioms kaip kviečiai, kukurūzai, vaisiai, žemės riešutai, daržovės, pupelės, gėlės, vaismedžiai ir pan.
Yizheng sunkioji pramonė daugiausia užsiima avisas organinių trąšų gamybos linijų komplektasir avisas organinių trąšų įrangos komplektas.Ji turi didelio masto įrangos gamybos bazę, kurios plotas yra 80 000 kvadratinių metrų.Ji tiekia įvairių tipų organinių trąšų įrangą, kompleksinių trąšų įrangą ir kitas pagalbinių produktų serijas bei teikia profesionalias konsultavimo paslaugas.

Organinių trąšų gamybos procesas:
1. fermentacijos procesas
Sausos tipo savivartis yra plačiausiai naudojama fermentacijos įranga.Griovelius sudaro fermentacijos bakas, pėsčiųjų takas, maitinimo sistema, poslinkio įtaisas ir kelių partijų sistema.Apverčiama dalis yra varoma pažangiais ritinėliais.Hidraulinis svirtis gali laisvai kilti ir kristi.

2. granuliavimo procesas
Naujo tipo organinių trąšų granuliatorius plačiai naudojamas organinių trąšų granuliavimui.Tai specialus granuliatorius žaliavoms, tokioms kaip gyvūnų ekskrementai, pūvantys vaisiai, žievelės, žalios daržovės, žaliosios trąšos, jūros trąšos, ūkinės trąšos, trys atliekos, mikroorganizmai ir kitos organinės atliekos.Jis turi aukšto granuliavimo greičio, stabilaus veikimo, patvarios įrangos ir ilgo tarnavimo laiko pranašumus ir yra idealus pasirinkimas organinėms trąšoms gaminti.Šios mašinos korpuse yra besiūlis vamzdis, kuris yra patvaresnis ir nesideformuoja.Kartu su saugos doko konstrukcija, mašinos veikimas yra stabilesnis.Naujojo organinių trąšų granuliatoriaus gniuždymo stipris yra didesnis nei diskinio ir būgninio granuliatoriaus.Dalelių dydis gali būti koreguojamas pagal kliento reikalavimus.Granuliatorius labiausiai tinka tiesioginiam organinių atliekų granuliavimui po fermentacijos, taupant džiovinimo procesą ir labai sumažinant gamybos sąnaudas.

3. džiovinimo ir aušinimo procesas
Dalelių drėgmės kiekis po granuliavimo granuliatoriumi yra didelis, todėl jas reikia išdžiovinti, kad atitiktų vandens kiekio standartą.Džiovintuvas daugiausia naudojamas tam tikro drėgnumo ir dydžio dalelėms džiovinti organinių trąšų sudėtinių trąšų gamyboje.Dalelių temperatūra po džiovinimo yra gana aukšta, todėl ją reikia atvėsinti, kad trąšos nesuliptų.Aušintuvas naudojamas dalelėms aušinti po džiovinimo ir naudojamas kartu su rotacine džiovykle, kuri gali labai pagerinti aušinimo efektyvumą, sumažinti darbo intensyvumą, padidinti derlių, toliau pašalinti dalelių drėgmę ir sumažinti trąšų temperatūrą.

4. atrankos procesas
Gaminant, siekiant užtikrinti gatavo produkto vienodumą, prieš pakuojant daleles reikia atsijoti.Ritininio sijojimo mašina yra įprasta sijojimo įranga kombinuotųjų ir organinių trąšų gamybos procese.Jis naudojamas gatavų gaminių ir reikalavimų neatitinkančių užpildų atskyrimui ir gatavų gaminių klasifikavimui.

5. pakavimo procesas
Įjungus pakavimo mašiną, pradeda veikti gravitacinis tiektuvas, sukrauna medžiagą į svėrimo bunkerį ir per svėrimo bunkerį įdeda į maišą.Kai svoris pasiekia numatytąją vertę, gravitacijos tiektuvas nustoja veikti.Operatorius nuneša supakuotas medžiagas arba pakavimo maišelį padeda ant juostinio konvejerio į siuvimo mašiną.

Norėdami gauti išsamesnių sprendimų ar produktų, atkreipkite dėmesį į mūsų oficialią svetainę:
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/