Organinių trąšų gamybos procesas

Organinių trąšų ir bioorganinių trąšų žaliavos pasirinkimas gali būti įvairus gyvulių mėšlas ir organinės atliekos.Pagrindinė gamybos formulė skiriasi priklausomai nuo rūšies ir žaliavos.Pagrindinės žaliavos yra: vištų mėšlas, ančių mėšlas, žąsų mėšlas, kiaulių mėšlas, galvijų ir avių mėšlas, pasėlių šiaudai, cukrus, cukrinių runkelių likučiai, distiliuotojo grūdai, vaistų likučiai, grybelio likučiai, sojų išspaudas, medvilnės išspaudas, rapsų išspaudas. , žolės anglis ir kt.
Organinių trąšų gamybos įrangat paprastai apima: fermentacijos įrangą, maišymo įrangą, smulkinimo įrangą, granuliavimo įrangą, džiovinimo įrangą, aušinimo įrangą, trąšų sijojimo įrangą, pakavimo įrangą ir kt.

Organinių trąšų gamybos procesas:
1) Fermentacijos procesas:
Lovio tipo krautuvas yra plačiai naudojama fermentacijos įranga.Lovio tipo krautuvę sudaro fermentacijos bakas, pėsčiųjų takas, maitinimo sistema, pamainos įtaisas ir kelių bakų sistema.Sukamoji dalis naudoja pažangią ritininę pavarą.Hidraulinį krautuvę galima laisvai pakelti ir nuleisti.
2) Granuliavimo procesas
Organinių trąšų granuliatorius plačiai naudojamas organinių trąšų granuliavimui.Tai specialus granuliatorius gyvulių mėšlui, supuvusiems vaisiams, žievelėms, žalioms daržovėms, žaliajai trąšai, jūros mėšlui, ūkio mėšlui, trims atliekoms, mikroorganizmams ir kitoms organinėms atliekoms.Jis turi didelį granuliavimo greitį, stabilų veikimą, patvarią įrangą ir ilgą tarnavimo laiką.Tai idealus pasirinkimas organinių trąšų gamybai.Šios mašinos korpuse yra besiūlis vamzdis, kuris yra patvaresnis ir nesideformuoja.Kartu su pagrindine konstrukcija mašina veikia stabiliau.Organinių trąšų granuliatoriaus gniuždymo stipris yra didesnis nei diskinio ir būgninio granuliatoriaus.Dalelių dydis gali būti koreguojamas pagal kliento reikalavimus.Granuliatorius tinka tiesioginiam organinių atliekų granuliavimui po fermentacijos, o tai taupo džiovinimo procesą ir labai sumažina gamybos sąnaudas.
3) Džiovinimo ir aušinimo procesas
Granuliatoriumi granuliuotose granulėse yra daug drėgmės, todėl jas reikia džiovinti, kad būtų pasiektas drėgmės kiekio standartas.Džiovintuvas daugiausia naudojamas drėgmės ir dalelių dydžio dalelėms džiovinti organinių trąšų sudėtinių trąšų gamybos procese.Išdžiovintos granulės yra aukštesnės temperatūros ir turi būti atvėsintos, kad trąšos nesusikauptų.Aušintuvas naudojamas granulėms atvėsinti po džiovinimo.Kartu su sukamuoju džiovintuvu jis gali žymiai pagerinti aušinimo efektyvumą, sumažinti darbo intensyvumą, padidinti našumą ir toliau pašalinti granulių drėgmę bei sumažinti trąšų temperatūrą.
4) Atrankos procesas
Gaminant, kad gatavos trąšos būtų vienodos, prieš pakuojant granules reikia atsijoti.Būgninė sijojimo mašina yra įprasta sijojimo įranga kombinuotųjų ir organinių trąšų gamybos procese.Jis naudojamas atskirti gatavus gaminius ir nekvalifikuotas medžiagas, kad būtų galima toliau klasifikuoti gatavus gaminius.
5) Pakavimo procesas
Paleidus pakavimo mašiną, pradeda veikti gravitacinis tiektuvas, o medžiagos kraunamos į svėrimo bunkerį, o po to į maišą per svėrimo bunkerį.Kai svoris pasiekia iš anksto nustatytą vertę, gravitacinis tiektuvas nustoja veikti.Operatorius nuima supakuotas medžiagas arba uždeda pakavimo maišelį ant juostinio konvejerio.

Norėdami gauti išsamesnių sprendimų ar produktų, atkreipkite dėmesį į mūsų oficialią svetainę:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

Konsultacijų karštoji linija: 155-3823-7222 Vadovas Tianas