Organinių trąšų perdirbimo įranga

Organinėse trąšose kaip pagrindinės žaliavos dažniausiai naudojamas vištų, kiaulių, karvių, avių mėšlas, naudojant aerobinę kompostavimo įrangą, pridedant fermentacijos ir skaidančių bakterijų bei kompostavimo technologiją organinėms trąšoms gaminti.

Organinių trąšų privalumai:

1. Visapusiškas maistinių medžiagų vaisingumas, minkštas, lėtai išsiskiriantis trąšų poveikis, ilgalaikis ir ilgalaikis stabilumas;

2. Jis aktyvina dirvožemio fermentus, skatina šaknų vystymąsi ir stiprina fotosintezę;

3. Gerinti pasėlių kokybę ir didinti derlių;

4. Jis gali padidinti dirvožemio organinių medžiagų kiekį, pagerinti dirvožemio aeraciją, vandens pralaidumą ir vaisingumo išlaikymą bei sumažinti cheminių trąšų sukeliamą aplinkos taršą.

Organinių trąšų apdorojimo procesas:

Jis daugiausia skirstomas į tris procesus: paruošiamasis apdorojimas, fermentacija ir tolesnis apdorojimas.

1. Išankstinis apdorojimas:

Išvežus komposto žaliavas į saugyklą, jos pasveriamos ant svarstyklių ir siunčiamos į maišymo ir maišymo įrenginį, kur sumaišomos su gamykloje esančiomis gamybos ir buitinėmis organinėmis nuotekomis, pridedamos sudėtinės bakterijos, kompostas. drėgmės ir anglies-azoto santykis apytiksliai koreguojamas pagal žaliavų sudėtį.Įeikite į fermentacijos procesą.

2. Fermentacija: Sumaišytos žaliavos siunčiamos į fermentacijos baką ir sukraunamos į fermentacijos krūvą aerobinei fermentacijai.

3. Tolesnis apdorojimas:

Trąšų dalelės sijojamos, siunčiamos į džiovyklą džiovinti, o po to supakuojamos ir laikomos pardavimui.

Visas procesas apima:

Žaliavos sudedamosios dalys → smulkinimas → žaliavų maišymas → žaliavos granuliavimas → granulių džiovinimas → granulių aušinimas → sijojimas → trąšų pakavimas → sandėliavimas.

1. Žaliavos sudedamosios dalys:

Žaliavos paskirstomos tam tikra proporcija.

2. Žaliavų maišymas:

Tolygiai išmaišykite paruoštas žaliavas, kad pagerintumėte vienodą trąšų efektyvumą.

3. Žaliavos granuliavimas:

Tolygiai išmaišytos žaliavos siunčiamos į organinių trąšų granuliavimo įrangą granuliavimui.

4. Granulių džiovinimas:

Pagamintos dalelės siunčiamos į organinių trąšų įrangos džiovyklą, o dalelėse esanti drėgmė džiovinama, kad padidėtų dalelių stiprumas ir palengvintų sandėliavimą.

5. Dalelių aušinimas:

Po džiovinimo išdžiovintų trąšų dalelių temperatūra yra per aukšta ir lengvai susikaupia.Atvėsus patogu laikyti ir transportuoti maišeliuose.

6. Trąšų pakuotė:

Paruoštos trąšų granulės supakuojamos ir laikomos maišeliuose.

Pagrindinė organinių trąšų perdirbimo įranga:

1. Fermentacijos įranga: lovio tipo kroviklis, vikšrinis krautuvas, savaeigis krautuvas, grandininis plokščių tipo krautuvas

2. Smulkinimo įranga: pusiau šlapių medžiagų trupintuvas, grandininis trupintuvas, vertikalusis trupintuvas

3. Maišymo įranga: horizontalus maišytuvas, keptuvė maišytuvas

4. Atrankos įranga: būgno ekranas, vibracinis ekranas

5. Granuliavimo įranga: maišymo dantų granuliatorius, diskinis granuliatorius, ekstruzijos granuliatorius, būgninis granuliatorius ir apvalaus metimo mašina

6. Džiovinimo įranga: būgninė džiovykla

7. Aušinimo įranga: rotorinis aušintuvas

8. Pagalbinė įranga: kiekybinis tiektuvas, kiaulių mėšlo sausintuvas, dengimo mašina, dulkių surinkėjas, automatinė kiekybinio pakavimo mašina

9. Transportavimo įranga: juostinis konvejeris, kaušinis liftas.

Į kokius klausimus reikia atsižvelgti perkant organinių trąšų įrangą?

1. Maišymas ir maišymas: tolygus žaliavų maišymas turi pagerinti vienodą trąšų poveikį bendroms trąšų dalelėms.Maišymui gali būti naudojamas horizontalus maišytuvas arba keptuvė;

2. Aglomeravimas ir smulkinimas: tolygiai maišomos aglomeruotos žaliavos susmulkinamos, kad būtų palengvintas tolesnis granuliavimo apdorojimas, daugiausia naudojant grandininius trupintuvus ir pan.;

3. Žaliavų granuliavimas: tiekti žaliavas į granuliatorių granuliavimui.Šis žingsnis yra svarbiausia organinių trąšų gamybos proceso dalis.Jis gali būti naudojamas su besisukančiu būgno granuliatoriumi, voleliu suspaudžiamu granuliatoriumi ir organinėmis trąšomis.Granuliatoriai ir kt.;

5. Atskyrimas: Trąšos sijojamos į kvalifikuotas gatavų ir nekvalifikuotų dalelių, paprastai naudojant būgninę sijojimo mašiną;

6. Džiovinimas: Granuliatoriumi pagamintos granulės siunčiamos į džiovyklą, o granulėse esanti drėgmė išdžiovinama, kad padidėtų granulių stiprumas saugojimui.Paprastai naudojama skalbinių džiovyklė;

7. Aušinimas: Džiovintų trąšų dalelių temperatūra per aukšta ir lengvai susikaupia.Atvėsus patogu laikyti ir transportuoti maišeliuose.Galima naudoti būgno aušintuvą;

8. Dengimas: gaminys padengiamas, kad padidėtų dalelių ryškumas ir apvalumas, kad išvaizda būtų gražesnė, dažniausiai dengimo mašina;

9. Pakuotė: paruoštos granulės per juostinį konvejerį siunčiamos į elektronines kiekybines pakavimo skales, siuvimo mašiną ir kitus automatinius kiekybinius pakavimo ir sandarinimo maišus.

Atsakomybės apribojimas: dalis šiame straipsnyje pateiktų duomenų yra tik nuoroda.

Norėdami gauti išsamesnių sprendimų ar produktų, atkreipkite dėmesį į mūsų oficialią svetainę:

www.yz-mac.com