Vienas iš pagrindinių privalumų dirbant su Yi Zheng yra mūsų išsamios sistemos žinios;Mes esame ne tik vienos proceso dalies, bet ir kiekvieno komponento ekspertai.Tai leidžia klientams pateikti unikalų požiūrį į tai, kaip kiekviena proceso dalis veiks kartu kaip visuma.
Galime pasiūlyti pilnas granuliavimo sistemas arba atskirus įrenginius, skirtus tiek neorganiniam, tiek organiniam naudojimui.
Mūsų diskinių granuliatorių gamybos linija daugiausia gamina sudėtines trąšas.Paprastai sudėtinėse trąšose yra mažiausiai 2 trijų maistinių medžiagų (azoto, fosforo ir kalio) elementai.Dėl didelio maistinių medžiagų kiekio, nedidelio šalutinio poveikio ir gerų fizinių savybių sudėtinės trąšos atlieka svarbų vaidmenį subalansuojant tręšimą, gerinant trąšų naudojimo efektyvumą ir skatinant didelį bei stabilų pasėlių derlių, mūsų granuliatorių sudėtinių trąšų gamybos linija yra specialiai sukurta trąšų gamintojai, kurie turi didelį produkcijos poreikį.Ši trąšų gamybos linija gali gaminti NPK trąšas, DAP ir granuliuoti kitas medžiagas į sudėtines trąšų daleles.Šios trąšų gamyklos proceso technologija yra pažangi, efektyvi ir praktiška.Visa trąšų įranga yra kompaktiška, labai automatizuota ir lengvai valdoma, o tai patogesnė masinių kombinuotųjų trąšų gamybai.
Privalumas:
1. Visose trąšų mašinose naudojamos antikorozinės ir dilimui atsparios medžiagos.
2. Reguliuojama talpa pagal kliento reikalavimus.
3. Jokių atliekų išmetimo, energijos taupymo ir vartojimo mažinimo, aplinkos tausojimo.Stabilus veikimas, paprasta priežiūra.
4. Ši trąšų gamybos linija gali gaminti ne tik sudėtines didelės, vidutinės ir mažos koncentracijos trąšas, bet ir organines trąšas, neorganines trąšas, biologines trąšas ir magnetizuojančias trąšas ir tt Diskinis granuliatorius su dideliu granuliavimo greičiu.
5. Dėl kompaktiško išdėstymo visas trąšų gamybos linijos komplektas yra mokslinis ir pagrįstas bei pažangios technologijos.
7. Platus žaliavų pritaikomumas, tinkamas kombinuotųjų trąšų, vaistų, chemikalų, pašarų ir kitų žaliavų granuliavimui.
Į visą seriją įeina diskinis tiektuvas (medžiagų sudėjimas į baką) → diskinis maišytuvas (žaliavų maišymui) → grandininis trupintuvas (smulkinimui) → diskinis granuliatorius (granuliavimui) → rotacinis būgninis džiovintuvas (džiovinimui) → rotacinis būgno aušintuvas (aušinimui) → rotacinis būgninis sietas (gatavų ir nekvalifikuotų gaminių sijojimui) → gatavų produktų sandėlis (sandėliavimui) → automatinis pakavimo įrenginys (pakavimui) → juostinis konvejeris → dulkių nusodinimo kamera → šilumokaitis
PASTEBĖTI:Ši gamybos linija skirta tik jūsų nuorodai.
Kombinuotųjų trąšų gamybos linijos granuliavimo technologinį procesą paprastai galima suskirstyti į:
1. Medžiagų partijos procesas
Pirma, žaliavos paskirstomos griežtai laikantis proporcijų.Žaliavos yra karbamidas, amonio nitratas, amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio fosfatas (monoamonio fosfatas, diamonio fosfatas, vienas superfosfatas ir stambusis merlangas), kalio chloridas, kalio sulfatas ir tt trąšų efektyvumas.
2. Medžiagų maišymo procesas
Žaliavos sumaišomos diskiniame maišytuve, kuris gali tolygiai maišyti medžiagas.
3. Smulkinimo procesas
Grandininis trupintuvas susmulkins didelę medžiagą į mažus gabalėlius, kurie gali patenkinti granuliavimo poreikius.Tada juostinis konvejeris nusiųs medžiagas į granuliatorių granuliuoti.
4. Granuliavimo procesas
Diskinis trąšų granuliatorius naudoja lankinio disko kampo struktūrą.Granuliavimo greitis gali siekti daugiau nei 93%, o tai yra vienas geriausių granuliavimo santykių tarp visų trąšų granuliatorių.Naudojant nenutrūkstamą priešingą įrangos ir purškimo įtaiso sukimąsi žaliavoms riedėti diske.Jis gali pagaminti vienodas ir gražios išvaizdos granules.Keptuvės granuliatorius yra nepakeičiama mašina kombinuotųjų trąšų gamybos linijoje.
5. Džiovinimo ir aušinimo procesas
Po granuliavimo granules reikia išdžiovinti.Juostinis konvejeris transportuoja granules į sukamąją būgninę džiovyklą.Džiovinimo mašina pašalina drėgmę iš dalelių, kad padidintų granulių intensyvumą.Taigi, jį patogu laikyti.Po džiovinimo granulių temperatūra yra aukšta, jas lengva aglomeruoti.Taigi granules turime atvėsinti sukamuoju būgniniu aušintuvu.Atvėsintas trąšų granules lengva supakuoti, konservuoti ir transportuoti.
6. Dalelių klasifikavimo procesas
Atvėsusios trąšos turi būti sijojamos rotaciniu būgnu.Kvalifikuoti produktai bus siunčiami į gatavų produktų sandėlį juostiniu konvejeriu arba gali būti supakuoti tiesiogiai.Nekvalifikuotos granulės bus pakartotinai granuliuojamos.
7.Produkto pakavimo procesas
Pakavimas yra paskutinis procesas kombinuotųjų trąšų gamybos linijoje.Gataviems produktams pakuoti naudojamas visiškai automatinis trąšų pakavimo įrenginys.Dėl didelio automatinio ir didelio efektyvumo jis ne tik pasiekia tikslų svėrimą, bet ir puikiai atlieka paskutinį technikos procesą.Klientai gali valdyti šėrimo greitį ir nustatyti greičio parametrą pagal faktinius poreikius.
Paskelbimo laikas: 2020-09-28