Pirmiausia pažvelkime į žaliavas, naudojamas kombinuotųjų trąšų gamyboje:
1) Azoto trąšos: amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio sulfidas, karbamidas, kalcio nitratas ir kt.
2) Kalio trąšos: kalio sulfatas, žolės pelenai ir kt.
3) Fosfatinės trąšos: superfosfatas, sunkusis superfosfatas, kalcio magnio fosfato trąšos, fosfato milteliai ir kt.
20000 Tons/Metai Kombinuotųjų trąšų granuliavimo gamybos linijos įvadas:
Šis 20，000 t per metus sudėtinių trąšų gamybos linija yra pažangios įrangos serijos derinys.Jis pasižymi mažomis gamybos sąnaudomis ir dideliu gamybos efektyvumu.Ši gamybos linija gali būti naudojama visų rūšių sudėtinių žaliavų granuliavimui.O galutinės trąšų dalelės gali būti pagamintos skirtingomis koncentracijomis pagal faktinius poreikius, kurios gali efektyviai papildyti pasėliams reikalingas maistines medžiagas ir išspręsti prieštaravimus tarp pasėlių poreikių ir aprūpinimo dirvožemiu.
Paprastai tariant, sudėtinių trąšų gamybos liniją paprastai sudaro šios dalys: maišymo procesas, granuliavimo procesas, džiovinimo procesas, aušinimo procesas, sijojimo procesas, dengimo procesas ir pakavimo procesas.
20 000 t/m sudėtinių trąšų granuliavimo gamybos linija Pagrindinė Komponentai:
1. Dinaminis maišymo aparatas
Pakavimo mašinoje yra trys ar daugiau dėžių, kurias galima pridėti arba sumažinti pagal kliento reikalavimus.Kiekvienos šiukšliadėžės išėjimas yra su pneumatinėmis elektroninėmis durelėmis, o šiukšliadėžės apačioje yra svėrimo bunkeris, o bunkerio dugnas yra sujungtas su juostiniu transportavimo įrenginiu.Bunkeris ir juostinis konvejeris yra pakabinti viename važiavimo svirties gale, o kitas svirties galas yra sujungtas su įtempimo jutikliu, o jutiklis ir pneumatinė valdymo dalis yra sujungti su kompiuteriu.Mašina naudoja elektroninę svėrimo mašiną, kurią automatiškai valdo partijų valdiklis, kad būtų atliktas kiekvienos medžiagos svėrimo santykis.Jis turi paprastos struktūros, didelio partijų tikslumo ir paprasto veikimo privalumus.
2. Vertikalus grandininis trupintuvas:
Surinkite skirtingas sudėtines medžiagas pagal tam tikrą proporciją ir įdėkite jas į vertikalią grandininę trupintuvą.Žaliavos bus susmulkintos į mažas daleles, kad atitiktų granuliavimo proceso poreikius.
3. Diskinis maišytuvas:
Susmulkinus žaliavas, jos bus siunčiamos į diskinį maišytuvą, kuriame žaliavos bus tolygiai sumaišytos.Keptuvės pamušalas pagamintas iš polipropileno arba nerūdijančio plieno lakšto, todėl didelio klampumo korozines medžiagas sunku prilipti, o tai padeda pagerinti darbo efektyvumą ir gamybos kokybę.Tada sumaišytos medžiagos bus siunčiamos į Rotary Drum Granuliatorių.
4. Granuliavimas ekstruzijos volais:
Naudojant sauso ekstruzijos technologiją, džiovinimo procesas nereikalingas.Tai daugiausia veikiant išoriniam slėgiui, medžiaga išstumiama per tarpą tarp dviejų atvirkštinio sukimosi ritinėlių ir suspaudžiama į gabalus.Tikrasis medžiagos tankis gali būti padidintas 1,5-3 kartus, kad būtų pasiektas tam tikras stiprumo standartas.Ekstruzijos slėgį galima reguliuoti hidrauline sistema.Šios mašinos pranašumai yra didelis darbo lankstumas ir platus naudojimo diapazonas.Tai ne tik mokslinė ir pagrįsta struktūra, bet ir su mažesnėmis investicijomis, greitu poveikiu ir gera ekonomine nauda.
5. Rotacinio būgninio sijojimo mašina:
Įvedus į rotacinį būgną, kvalifikuotos dalelės bus siunčiamos į dengimo mašiną, o nekvalifikuotos dalelės bus atrinktos ir siunčiamos į vertikalų grandininį smulkintuvą, kad vėl būtų granuliuojamos.Ši mašina naudoja surinkimo ekraną, kurį patogu prižiūrėti ir pakeisti.Konstrukcija paprasta, valdymas patogus, o veikimas stabilus.Tai nepakeičiama įranga trąšų gamybos linijoje.
6. Rotacinė trąšų dengimo mašina:
Tinkamos dalelės bus padengtos rotacine trąšų dengimo mašina, kuri pagražins daleles ir tuo pačiu sustiprins jų kietumą.Rotacinė trąšų dengimo mašina panaudojo specialią skystų medžiagų purškimo technologiją ir kieto miltelinio dažymo technologiją, kad būtų išvengta trąšų dalelių sulipimo.
7. Trąšų pakavimo mašina:
Kai dalelės bus padengtos, jos bus supakuotos pakavimo mašina.Pakavimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, kuris integruoja svėrimą, susiuvimą, pakavimą ir transportavimą, realizuodamas greitą kiekybinį pakavimą, kad pakavimo procesas būtų efektyvesnis ir tikslesnis.
8. Juostiniai konvejeriai:
Konvejeriai atlieka nepakeičiamą vaidmenį gamybos procese, nes sujungia skirtingas visos gamybos linijos dalis.Šioje kombinuotųjų trąšų gamybos linijoje mes pasirenkame jums tiekti juostinius konvejerius.Palyginti su kitų tipų konvejeriais, juostinis konvejeris turi didelę aprėptį, todėl jūsų gamybos procesas bus efektyvesnis ir ekonomiškesnis.
Privalumai iš20，000 Tons/Metai sudėtinių trąšų gamybos linija:
1. Ši sudėtinių trąšų gamybos linija pasižymi mažu suvartojimu, dideliu gamybos pajėgumu ir gera ekonomine nauda.
2. Gamybos linija naudoja sauso granuliavimo technologiją, kuri praleidžia džiovinimo ir aušinimo procesą ir labai sumažina išlaidas.
3. Suprojektuota kompaktiškų ir pagrįstų konstrukcijų, sudėtinių trąšų gamybos linija turės didelį darbingumą, o tai gali būti tinkamesnė šiuo metu sudėtingų trąšų gamybos poreikiams.
4. Gamybos proceso metu sunaudojama mažiau energijos ir nesusidaro trijų atliekų.Ši kombinuotųjų trąšų gamybos linija pasižymi pastoviu našumu ir patikima kokybe, kuri prailgina tarnavimo laiką.
5. Ši sudėtinių trąšų gamybos linija gali būti naudojama gaminant visų rūšių sudėtines žaliavas.Ir granuliavimo greitis yra pakankamai didelis.
6.Ši sudėtinių trąšų gamybos linija gali būti naudojama įvairių koncentracijų sudėtinėms trąšoms gaminti, kurios gali patenkinti skirtingų klientų poreikius.
Paskelbimo laikas: 2020-09-27