Grafito granulių granuliavimo gamybos linija

Grafito granulių granuliavimo gamybos linija reiškia visą įrangos ir mašinų rinkinį, skirtą nuolatinei ir efektyviai grafito granulių gamybai.Paprastai tai apima kelias tarpusavyje sujungtas mašinas ir procesus, kurie paverčia grafito miltelius arba grafito ir kitų priedų mišinį į vienodas ir aukštos kokybės granules.
Grafito granulių granuliavimo gamybos linijos komponentai ir procesai gali skirtis priklausomai nuo specifinių reikalavimų ir gamybos pajėgumų.Tačiau kai kuri įprasta tokios gamybos linijos įranga ir etapai gali apimti:
1. Maišymas ir maišymas: Šiame etape kruopščiai sumaišomi ir sumaišomi grafito milteliai su rišikliais arba priedais, kad susidarytų vienalytis mišinys.Tam dažnai naudojami didelio šlyties maišytuvai arba juostiniai maišytuvai.
2. Granuliavimas: sumaišyta grafito medžiaga tiekiama į granuliatorių arba granuliatorių.Granuliatorius mišiniui veikia slėgį arba ekstruzijos jėgą, formuodamas jį į cilindrines arba sferines norimo dydžio granules.
3. Džiovinimas: po granuliavimo naujai suformuotos grafito granulės gali būti džiovinamos, kad pašalintų drėgmę ir užtikrintų jų stabilumą.Šiuo tikslu dažniausiai naudojamos džiovyklos su skysto sluoksnio džiovyklomis arba rotacinėmis džiovyklomis.
4. Aušinimas: prieš toliau tvarkant ar pakuojant džiovintas grafito granules gali reikėti atvėsinti, kad sumažėtų jų temperatūra.Šiam etapui gali būti naudojamos aušinimo sistemos, tokios kaip rotaciniai aušintuvai arba verdančiojo sluoksnio aušintuvai.
5. Atranka ir klasifikavimas. Atvėsintos grafito granulės atrenkamos sijojimo būdu, kad būtų atskirtos skirtingo dydžio frakcijos arba pašalintos per didelės arba per mažos dalelės.Šiam žingsniui dažnai naudojami vibruojantys ekranai arba oro klasifikatoriai.
6. Pakavimas: paskutiniame etape grafito granulės supakuojamos į maišus, statines ar kitas tinkamas talpyklas saugojimui ar transportavimui.