Pilnas ir įvairus disko granuliavimo gamybos linijos procesas yra vienas iš pagrindinių Henan Zheng Heavy Industries privalumų.Turime įvairių trąšų gamybos linijų planavimo ir aptarnavimo patirties.Mes ne tik sutelkiame dėmesį į kiekvieną proceso grandį gamybos procese, bet ir visada suvokiame kiekvieno proceso detales visoje gamybos linijoje ir sėkmingai pasiekiame tarpusavio ryšį.Mes teikiame išsamius ir patikimus gamybos linijų sprendimus pagal faktinius klientų poreikius.
Disko granuliatoriaus gamybos linija daugiausia naudojama sudėtinėms trąšoms gaminti.Paprastai tariant, kompleksinėse trąšose yra bent dvi ar trys maistinės medžiagos (azotas, fosforas, kalis).Jis pasižymi dideliu maistinių medžiagų kiekiu ir nedideliu šalutiniu poveikiu.Kombinuotosios trąšos vaidina svarbų vaidmenį subalansuotame tręšime.Tai gali ne tik pagerinti tręšimo efektyvumą, bet ir skatinti stabilų bei didelį pasėlių derlių.Diskinių granuliatorių gamybos linija yra geras sprendimas norint pasiekti aukštą sudėtinių trąšų kokybę ir aukštą produktyvumą.Gamybos linija gali gaminti NPK trąšas, DAP trąšas ir kitas sudėtines trąšų daleles.
Žaliavos sudėtinėms trąšoms gaminti yra karbamidas, amonio chloridas, amonio sulfatas, skystas amoniakas, amonio monofosfatas, diamonio fosfatas, kalio chloridas, kalio sulfatas, įskaitant kai kuriuos molius ir kitus užpildus.
1) Azoto trąšos: amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio tio, karbamidas, kalcio nitratas ir kt.
2) Kalio trąšos: kalio sulfatas, žolė ir pelenai ir kt.
3) Fosforo trąšos: kalcio perfosfatas, sunkusis kalcio perfosfatas, kalcio magnio ir fosfato trąšos, fosfato rūdos milteliai ir kt.
Diskinio granuliatoriaus gamybos linija yra pažangi, efektyvi ir praktiška, įrangos struktūra kompaktiška, automatika aukšta, operacija nesudėtinga, patogi kombinuotųjų trąšų serijinei gamybai.
1. Visa įranga pagaminta iš korozijai ir dilimui atsparių medžiagų.
2. Gamybos pajėgumai gali būti koreguojami pagal klientų poreikius.
3. Nėra trijų atliekų išmetimo, energijos taupymo ir aplinkos apsaugos.Jis veikia stabiliai ir yra lengvai prižiūrimas.
4. Sudėtinių trąšų gamybos linija gali gaminti ne tik didelės, vidutinės ir mažos koncentracijos kompleksines trąšas, bet ir organines trąšas, neorganines trąšas, biologines trąšas, magnetines trąšas ir kt. Granuliavimo greitis yra didelis.
5. Visos gamybos linijos išdėstymas yra kompaktiškas, mokslinis ir pagrįstas, o technologija yra pažangi.
Diskinio granuliatoriaus gamybos linijos įrangą sudaro ingredientų sandėlis → maišytuvas (maišymas) → diskinis granuliatorius (granuliatorius) → būgninis sietelis (paskirstymas tarp nekokybiškų produktų ir gatavų gaminių) → vertikalus grandininis trupintuvas (laužymas) → automatinė pakavimo mašina (pakavimas) → juostinis konvejeris (įvairių procesų sujungimas) ir kita įranga.Pastaba: ši gamybos linija skirta tik nuorodai.
Diskinio granuliatoriaus gamybos linijos proceso eigą paprastai galima suskirstyti į:
1. Žaliavų ingredientų procesas
Visų pirma, paskirstykite žaliavas griežtai proporcingai.Žaliavos yra karbamidas, amonio nitratas, amonio chloridas, amonio sulfatas, amonio fosfatas (amonio fosfatas, diamonio fosfatas, kalcio monofosfatas, kalcio karbonatas), kalio chloridas, kalio sulfatas ir kt.
2. Žaliavų maišymo procesas
Visos žaliavos sumaišomos ir tolygiai išmaišomos trintuve.
3. Nutrūkęs procesas
Vertikalus grandininis trupintuvas susmulkina didelius medžiagos gabalus į mažus gabalus, kurie gali atitikti granuliavimo reikalavimus.Tada juostinis konvejeris siunčia medžiagą į diskinio granuliavimo mašiną.
4. Granuliavimo procesas
Disko granuliavimo mašinos disko kampas turi lanko struktūrą, o rutulio formavimo greitis gali siekti daugiau nei 93%.Kai medžiaga patenka į granuliavimo plokštę, nuolat sukant granuliavimo diską ir purškimo įtaisą, medžiaga tolygiai sujungiama, kad susidarytų vienodos formos ir gražios formos dalelės.Diskinis granuliatorius yra nepakeičiama įranga sudėtinių trąšų gamybos linijoje.
5. Atrankos procesas
Atvėsinta medžiaga gabenama į ritininio sieto mašiną sijoti.Kvalifikuoti produktai gali patekti į gatavą sandėlį juostiniu konvejeriu, taip pat gali būti tiesiogiai supakuoti.Nekvalifikuotos dalelės grįš, kad ataugtų.
6. Pakavimo procesas
Pakavimas yra paskutinis kombinuotųjų trąšų gamybos linijos procesas.Gatavas produktas supakuotas su visiškai automatine kiekybinio pakavimo mašina.Aukštas automatizavimo laipsnis ir didelis efektyvumas ne tik užtikrina tikslų svėrimą, bet ir puikiai užbaigia galutinį procesą.Vartotojai gali valdyti tiekimo greitį ir nustatyti greičio parametrus pagal faktinius reikalavimus.